地下車(chē)庫(kù)解決方案

1、確定滲漏點(diǎn)：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因、查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測(cè)量漏水的流量與流速等，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬訂堵漏方案，做好個(gè)項(xiàng)準(zhǔn)備工作。?

2、剔鑿滲漏基面：在滲漏部位剔鑿5-10cm，剔除后用清水清理干凈。?????

3、灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況加以選擇。

4 、灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水大處。?

5、?布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流大則孔距大，縫隙小則孔距小。?????

6、安裝注漿嘴：將注漿嘴布置安裝好后，在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進(jìn)行封堵，目的是防止?jié){液外漏，提高灌漿壓力，使?jié){液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質(zhì)量。?

7、灌漿：檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)行一步設(shè)定好灌漿參數(shù)（如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等）灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須持一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行，灌漿前有安排的進(jìn)行分工，固定崗位，需要有專(zhuān)職熟悉的人員進(jìn)行操作。?

1)灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。?

2)對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水量大的孔洞進(jìn)行灌漿。?

8、結(jié)束灌漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，在繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準(zhǔn)備清洗。?

9、封孔：待漿液完全凝固后，觀察沒(méi)有漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，將注漿部位用堵漏靈進(jìn)行封堵抹平。

地下車(chē)庫(kù)堵漏剪力墻滲漏水治理

1）清理墻面維修區(qū)域所有垃圾和雜物，用電動(dòng)打磨機(jī)將側(cè)墻基面打磨清理干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將基面上粉塵清理干凈；

2）填埋注漿管：在滲漏部位將帶有閥門(mén)的注漿管填埋距基面10厘米深度填注高強(qiáng)度抗?jié)B密封膠，24小時(shí)后密封膠完全固化且注漿管不再松動(dòng)后開(kāi)始通過(guò)注漿機(jī)加注高強(qiáng)度高滲透耐潮濕特種注漿液，加注完畢后關(guān)閉注漿管，48小時(shí)后用切割機(jī)將注漿管在保持和頂板基面平齊狀況下切斷注漿管；

3）沿不規(guī)則裂縫用開(kāi)槽機(jī)將不規(guī)則縫隙兩邊清理并做成V型空間，選擇相應(yīng)大小橡膠條往里填塞縫隙，jshwgk836陪你同行保證縫隙深度10厘米左右。填塞伸縮縫專(zhuān)用膠泥，如果環(huán)境溫度低于10度或基面相對(duì)潮濕，必須用電吹風(fēng)機(jī)對(duì)被粘結(jié)基面加熱至60度以上，邊加熱邊填塞專(zhuān)用膠泥，保證專(zhuān)用膠泥填塞深度五厘米左右。專(zhuān)用膠泥填塞完畢，采用低模量聚硫密封膠進(jìn)行二次密封找平。

4）使用高強(qiáng)度堵漏抗?jié)B膠涂刷剪力墻基面，此材料粘度低，抗流掛性好，涂刷在側(cè)墻基面上不會(huì)產(chǎn)生流淌現(xiàn)象，起到裂縫維修加固作用。

5）全部工序完畢后，在施工區(qū)域內(nèi)涂刷墻面專(zhuān)用柔性丙烯酸防水涂料1.2mm-1.5mm；顏色與周邊顏色保持一致。

6）清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃施工區(qū)域，確認(rèn)施工區(qū)域干凈整潔。