常用帶壓焊接補漏方法：鉚焊法-采用手工電弧焊方法，在泄漏點周圍點焊，使泄漏點周圍金屬加存，并逐漸向泄漏點中心集中，同時用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點縮小，直至消除。此方法用以消除溫度及壓力均不太高的點狀汽、水泄漏十分有效。螺栓堵漏法-將高壓螺母放置于泄漏點處，使泄漏點位于螺母中心，泄漏介質(zhì)從螺母中間噴出，將螺母與管道焊接；在防 燙傷措施的保護下，將螺桿旋入螺母并擰緊，再將螺桿與螺母結(jié)合部位焊牢。必要時，需對螺母端面進行加工，使其與管道吻合良好。引流管法-采用內(nèi)徑合適的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口噴出，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點消除，使用過程圖略。 

地下車庫堵漏--水下砌磚墻封堵辦法：用水泥砂漿或水泥黏土拌制的膠結(jié)材料，砌筑磚墻來封堵大、中型管道，是較常用的方法。它具有取料方便，封堵效果較好的優(yōu)點，缺點是拆除比較困難。一般有無水封堵和有水封堵兩種.排水管道在施工、維修或檢查過程中經(jīng)常需要對正在通水的管道進行臨時封堵，否則這些工作便無法進行。排水管道不能像給水管或燃氣管那樣只需關(guān)閉閥門就可實現(xiàn)斷水或斷氣。封堵排水管道是一項費時、費錢又很危險的工作。所以朋友們一定要注重排水管道封堵的安全性、有效性和便捷性。以上就是對排水管道封堵方法的相關(guān)介紹，希望大家能夠有所了解，對排水管道進行合理的封堵，以保障整個工程的安全。

根據(jù)污水井內(nèi)的水位深淺，有淺水封堵和深水封堵兩種。由于封堵是在水中操作，水泥砂漿易被水沖走，因此砌筑料采用水泥拌黏土，它具有黏性強、結(jié)硬快、不易在水中溶解或被水沖刷等優(yōu)點。水泥與黏土的比例為1：1：5。操作方法是先將黃泥加水和勻，無硬塊粗粒，呈面團狀，再加水泥拌勻。也可適量加入水玻璃、快干劑之類的促凝劑。摻入后的混和物應(yīng)隨拌隨用，以免結(jié)硬失效造成浪費。在井下進行封堵，應(yīng)先將井底、壁的污泥清除干凈，否則水泥黏土與井底、井壁粘結(jié)不良，可能會被水沖掉，使之封堵效果不佳。

  水下堵漏治理原則：首先對整個混凝土墻面上嚴(yán)重滲漏水的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補。

地下車庫堵漏(管道堵漏)--高壓注漿堵漏工法：高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實空隙達到加固結(jié)構(gòu)、堵漏、防滲的效果。高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。高壓注漿堵漏的灌注點由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。

變徑堵漏法：堵漏時遇到漏點大，出水量猛時要埋管引水，清理滲漏基面，要進行表面固化，達到一定強度。修理基面時把導(dǎo)流管注漿孔安裝好（鉆孔清洗安裝修理）修理時漏水部位要逐漸集中變小，然后采用高壓灌漿機，灌注雙液或多液混合材料（跟據(jù)現(xiàn)場情況而定）使基面快速固化，到達工序施工條件后，填實空隙達到加固結(jié)構(gòu)，堵漏，防漏的效果。如果現(xiàn)場是型鋼，漏水含有流沙，邊墻帶有塌泄時，焊鋼板加固。變徑堵漏法，根據(jù)現(xiàn)場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水，清理滲漏基面并把注漿管安裝好，集中處理。底板面積大滲漏時要使用多管近點降水，高密度排水注漿法，埋多管（管子是打成n個孔），一邊排水，一邊注多液或混合材料。底板發(fā)生大的泉涌或管涌時，要迅速截流用高壓旋噴機，注漿法進行截流

  地下室管道堵漏-管道補漏：線盒、閘箱等采取預(yù)埋方法，其背面和側(cè)面墻體未做任何防水處理。穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。此外，埋設(shè)時穿線管破損或彎曲處開裂，都是造成滲漏水的潛在因素，因此需要做管道漏水處理。穿線管外露端頭、電纜出入口等部位缺乏相應(yīng)的防水處理，造成周邊滲漏。

地下室滲漏種類和技術(shù):

  1.支模鋼筋造成底板滲水漏水：為支設(shè)外墻板模板，在底板上埋設(shè)支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴(yán)重滲水。

  2.蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底滲漏：由于振搗混凝土不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞，而處理時，未剔松散混凝土，未用摻外加劑的同比例細石砼修補砂漿，且砂漿又不密實，混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

  3.設(shè)計混凝土自防水本身漏水：實際工程中，由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜，如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強等原因，防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏水滲水現(xiàn)象。所以，高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水好采用多道防水線。

  4.墻根與底板交界處漏水：墻根與地面交界處及周邊部分有、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽邊振動，使砼振搗不密實。

  5.鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏：外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護底板鋼筋周圍，鋼筋腐蝕使砼有縫隙，順鋼筋方向，向地下室內(nèi)部滲水。

  6.穿墻支模螺栓處理不當(dāng)造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

  7.沉降縫止水帶偏位造成漏水：沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。

  8.混凝土中有尋物造成滲漏：混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、磚頭、編制袋等雜物時易造成滲漏，必須將靠近內(nèi)墻面10厘米范圍內(nèi)的雜物取走，也可通過高壓噴燈燒掉，清理干凈后再堵漏。

  9.外墻鋼筋密集區(qū)漏水：外墻柱交接處和拐彎頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實，造成滲漏。故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼管暫時分隔開，再澆筑混凝土，好采用豆石混凝土澆筑，并派專人。

  10.外墻防水層做法不合理形成滲漏：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多水眼，造成地下室漏水的根源。